L’air comprimé est souvent considéré comme une simple source d’énergie. Pourtant, sa qualité influence directement la fiabilité des équipements, la qualité de production, la consommation énergétique et les coûts de maintenance.
La présence d’eau, d’huile, de particules solides ou d’autres contaminants peut entraîner des défauts de qualité, une usure prématurée des équipements et des surcouts importants.
Chez EVOAIR, nous accompagnons les industriels dans le contrôle, l’optimisation et la mise en conformité de leurs installations afin de garantir un air comprimé adapté aux exigences de chaque application.
L’air atmosphérique contient naturellement de l’humidité, des poussières, des particules et divers polluants. Lorsqu’il est aspiré puis comprimé, ces contaminants se retrouvent concentrés dans le réseau d’air comprimé.
Selon les équipements utilisés et l’environnement de production, d’autres éléments peuvent également apparaître, notamment :
La qualité de l’air comprimé correspond au niveau de pureté requis pour garantir le bon fonctionnement des équipements et la qualité des procédés industriels. Les exigences varient selon les applications, les secteurs d’activité et les contraintes de production.
Même lorsqu’une installation dispose de sécheurs et de filtres, la qualité de l’air comprimé peut évoluer au fil du temps.
L’encrassement des filtres, le vieillissement des équipements de traitement d’air, la corrosion des réseaux ou encore les modifications du process peuvent dégrader progressivement la qualité de l’air distribué.
Un contrôle régulier permet de :
Une mauvaise qualité d’air peut entraîner :
À l’inverse, un air comprimé maîtrisé améliore la fiabilité des installations, sécurise la production et contribue à réduire les coûts de fonctionnement.
La norme ISO 8573 constitue la référence internationale pour caractériser la qualité de l’air comprimé.
Elle définit des classes de pureté selon trois critères principaux :
Plus le chiffre de classe est faible, plus l’air est pur.
Exemples de niveaux de qualité couramment rencontrés
Application | Classe ISO généralement recherchée* |
Pneumatique générale | 7.4.4 à 6.4.4 |
Industrie mécanique | 4.4.2 |
Agroalimentaire | 2.2.1 |
Pharmaceutique | 1.2.1 à Classe 0 |
*Les exigences varient selon les procédés et les cahiers des charges.
L’air comprimé représente souvent entre 10 et 30 % de la consommation électrique d’un site industriel.
La norme ISO 50001 vise à améliorer durablement l’efficacité énergétique des entreprises grâce à une approche structurée des consommations.
Dans ce cadre, un traitement d’air adapté permet :
L’optimisation de la qualité d’air et du traitement d’air participe directement à cette démarche d’amélioration continue.
